爱德华真空泵优点:
1.在较宽的压力范围内有非常大的抽速;
2.转子具有优良的几何对称,故振动小,运行平稳。转子间及转子和壳体间均有空隙,不需要润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,进而可实现较高转速;
3.泵腔内不用用油密封和润滑,可降低油蒸气对真空系统的污染;
4.泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
5.压缩比较低,对氢气抽气作用差;
6.转子表面为样子比较复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。
爱德华真空泵的结构:
(1)爱德华真空泵整体结构形式
爱德华真空泵的泵体的布局结构决定了爱德华真空泵的整体结构。
立式结构的进、出气口水准设置,装配和联接管路都比较便捷。但泵的重心较高,在高速运行时稳定性差,故这种形式多用于小泵。
卧式泵的进气口在上,出气口在下。有时便于真空系统管道安装联接便捷,可将出气口从水准方位接出,即进、排气方位是互相垂直的。这时,出气口能够 从左或右2个方位开口,除接排气管道一头外,另一端堵住或接旁通阀。爱德华真空泵结构重心低,高速运行时稳定性好。一般大、中型泵多选用这种结构。
泵的2个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配空隙容易控制,转子装配便捷,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。
(2)爱德华真空泵的传动形式
爱德华真空泵的2个转子是利用一对高精度齿轮来实现其相对同步运行的。主动轴利用联轴器与电机联接。在传动结构布局上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放到转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,那样主动转子轴的扭转变形小,则2个转子之间的空隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的空隙在运行过程中匀称。这种传动形式的最大缺陷是:
a.主动轴上有三个轴承,提升了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;
b.整体结构不匀称,泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
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