莱宝真空泵维修的要点以及干燥方式

　　莱宝真空泵SOGEVAC系列是单极油封式旋片泵。泵本身带有防返油阀、气镇阀（选配）、出口过滤器、回油线路和和油冷却回路。泵由直联法兰电机驱动。下面小编要给大家分享关于莱宝真空泵维修的要点以及干燥方式的内容，欢迎阅读！

莱宝真空泵维修的要点：

　　（1）在正常工作中，真空泵的维护应注意检查轴承的工作和润滑。其温度（轴承和外圆）一般高于环境温度15℃~20℃，高不得超过30℃~35℃，即轴承框架外圆实际温度不得超过55℃~60℃；正常工作的轴承应每年加油3~4次，每年至少清洗一次，并更换所有润滑油。

　　（2）在正常工作中，真空泵的维护也应定期压紧填料。如果填料因磨损而不能保证所需的密封性能，则应更换新的填料。如采用机械密封，发现泄漏，应检查机械密封的动静环是否损坏或辅助密封老化。如有上述情况，则需要更换新零件。

　　（3）当真空泵维修发出特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，检查叶轮两端表面是否与分配器有关，排气阀板是否正常。

莱宝真空泵干燥方式有几种？

　　莱宝真空泵的干燥方法多种多样，比较传统。一般可分为沸点和融点。

　　一、通过沸点干燥。

　　在干燥过程中，液体水分蒸发有两种方式：轴蒸发和沸腾。水在沸腾时的蒸发速度远快于蒸发时的蒸发速度，水在任何温度下都可以蒸发成蒸汽。水沸腾成蒸汽，只能在特定温度下进行，但当压力降低时，水的沸点也会降低。例如，在19.6kpa的压力下，水的沸点可以降低到60°C。真空干燥机是在真空状态下提供热源，通过热传导、热辐射等传热方式提供足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快蒸发速度。同时，真空抽出蒸汽，在材料周围形成负压状态，材料内外层与表面与周围介质形成较大的湿度梯度，加快蒸发速度，达到快速干燥的目的。

　　真空干燥过程受加热方式、加热温度、真空温度、冷却剂温度、材料类型、初始温度和压缩压力大小的影响。通常，加热有三种方式：热传导、热辐射和两者的结合。

　　二、通过融点干燥(又称冷冻干燥)

　　在干燥过程中，湿物料(或溶液)首先在较低温度下(-10-50℃)冻结成固态，然后在高真空(130~0.1Pa)下直接将固态水升华为气态，也称为升华干燥。

　　实现这种真空干燥的必要条件是，干燥过程中的压力应低于操作温度下的饱和蒸汽压力。饱和蒸汽压力的1/2-1/4通常控制在相应温度下。如果在140℃下干燥，操作压力应为2.7~6.7Pa。

　　湿材料也不能冷冻，而是利用高真空时的水蒸发和吸来冷冻材料。这种冷冻能耗较小，但液体材料容易产生泡沫或飞溅，造成损失，不易获得多孔均匀干燥。

　　一般来说，加热介质通过干燥室的间壁提供热量。因此，不仅要提供湿材料的热量，以确保一定的干燥率，还要避免冰的溶解。

　　在干燥过程中，升华温度一般为-35-5℃，提取的水可冷冻聚集在冷凝器上或直接排出真空泵。如果升华所需的热量直接由干燥的材料提供，则材料温度迅速下降，导致冰蒸汽压低，降低升华率。

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